I. Ventajas sísmicas del núcleo

Diseño de alta ductilidad que absorbe energía

Acero de bajo punto de rendimiento (LY160): resistencia al rendimiento de 160MPa, alargamiento ≥40%, la capacidad de deformación plástica aumentó en un 60%, puede absorber el 30%-50%de la energía sísmica;

Optimización de la ductilidad del nodo: adopción de debilitamiento del hueso del perro (RBS), nodos fortalecidos de placa final, esquina de plástico ≥ 0.03RAD, asegurando "nodos fuertes, miembros débiles".

Múltiple sistema lateral resistente a la fuerza

Sistema de arriostramiento: arriostramiento central de tipo X, arriostramiento excéntrico (EBF) o arriostramiento de restricción de pandeo (BRB), con rigidez lateral aumentada en 40%-60%;

Estructura combinada: la pared de la pared de corte de acero de truss-confoncreto trabaja juntos para cumplir con los requisitos de defensa de terremotos rara de 9 grados.

Tecnología de amortiguación sísmica inteligente

Integración del amortiguador viscoso: rango de fuerza de 500-10,000KN, eficiencia de amortiguación ≥35%, capacidad de desplazamiento ± 300 mm;

Soporte de péndulo de fricción (FPS): coeficiente de fricción 0.03-0.05, desplazamiento horizontal ± 500 mm, adecuado para puentes de gran nivel y corredores de conexión.

Capacidad de reparación rápida

Elementos reemplazables que consumen energía: soporte de BRB o reemplazo del amortiguador dentro de las 72 horas posteriores al terremoto;

Diseño modular: reemplazo rápido de segmentos estandarizados, reduciendo el costo de reparación en un 80%.

II. Serie de producto central y parámetros técnicos

Iii. Tecnologías sísmicas clave

Tecnología de nodo y conexión

Conexión de pernos de alta resistencia: pernos de grado de 10.9s, error de precarga ≤ ± 5%, coeficiente anti-Slip ≥0.45;

SOLDA DE PENTRACIÓN COMPLETA: soldadura de bisel de tipo K, nivel de detección de fallas UT ⅰ Tasa de aprobación ≥ 99.5%.

Innovación del sistema estructural

Sistema de resistencia lateral dual: la armadura principal lleva la carga vertical y el sistema de arriostramiento lleva la fuerza sísmica horizontal con una división clara del trabajo;

Diseño de autoinforme: cuerdas de aleación de memoria de forma de SMA, deformación residual posterior al terremoto ≤0.1%.

Optimización de rendimiento dinámico

Análisis del curso de tiempo de elementos finitos: ondas sísmicas de entrada como El Centro y Taft para verificar la integridad estructural en terremotos raros;

Prueba de la tabla de agitación: simule un terremoto con una aceleración máxima de 0.6 g, sin colapso estructural (se encuentre con especificación GB 50011).

IV. Materiales y procesos de fabricación

Aplicación de acero especial

Acero resistente al fuego (Q345FR): retención de resistencia de ≥65% a 600 ° C, asegurando la seguridad estructural bajo fuego;

Acero resistente a la intemperie (Q355NH): prueba de aerosol de sal ≥5,000 horas sin óxido rojo, 50 años sin pintura y mantenimiento.

Tecnología de procesamiento de precisión

Corte de línea coherente de CNC: nodos de armadura de tubo de máquina de cortes de máquinas herramienta de cinco ejes, error de ángulo de bisel ≤0.5 °;

Soldadura por robot: profundidad de soldadura de arco sumergido de cuatro hilos de fusión ≥80%, entrada de calor ≤2kJ/mm, deformación ≤3 mm/m.

Tratamiento anticorrosión y incendio

Galvanización de inmersión en caliente: espesor de la capa de zinc ≥85 μm (ISO 1461), resistencia de pulverización de sal ≥50 años;

Recubrimiento intumescente de fuego: espesor de 2.5 mm, límite de resistencia al fuego ≥2 horas (GB 14907).

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